氯丁橡膠等具有自5補強能力的結晶型橡膠，基礎配:r 可采用不加補強劑的純膠配合，而一般合成橡膠的純膠配合，其強度太低不能反映實用情況，所以要添加補強劑。目前較有代表性的基礎配方是以美國材料實驗協(xié)會（ASTM)作為標準提出的各類橡膠制品基礎配方。單位積累的經驗數(shù)據(jù)為基礎，同時分析同類產品和類似產品現(xiàn)行生產配方的優(yōu)缺點來設計基礎配方。

2.性能配方（技術配方）
    為了讓橡膠制品達到某種性能要求而進行的配方設計，其目的是為了滿足產品的性能要求和加工工藝要求，提髙某種特性等。性能配方應在基礎配方的基礎上，全面考慮各種性能的搭配，以滿足制品使用條件的要求為準。通常配方設計人員在試驗室進行產品研發(fā)時所做的試驗配方就屬于性能配方，性能配方是配方設計者用得最多的一種配方。

3.實用配方（生產配方）
    實用配方又稱生產配方，由于在試驗室條件下研制的性能配方，在投入生產時往往會出現(xiàn)一些工藝上的問題，如混煉時配合劑的分散性不好、膠料的焦燒曰寸間短、擠出時口型膨脹大、壓延粘輥等。因此，從試驗室里研制出來的性能酉己方，必須經過現(xiàn)場生產設備和生產工藝條件的考核，這就是通常所說的擴試，只有通過擴試沒有問題的橡膠配方，才能正式投產。如果擴試中存在加工工藝問題，就需要在不改變硫化膠基本性能的條件下，進一步調整配方以改善膠料的工藝性能。在某些情況下不得不采取稍稍降低物理性能和使用性能的方法來調整膠料的工藝性能，也就是說在橡膠制品物理性能、使用性能和工藝性能之間進行折中，以期獲得有實用價值的綜合性能較好的實用橡膠配方。膠料的工藝性能，有時不只是取決于膠料配方，還和工廠的技術發(fā)展條件有密切關系，由于生產裝備技術和生產工藝的不斷完善，會擴大膠料的適應性，例如準確的溫度控制以及自動化連續(xù)生產過程的建立，就使人們可能對以前認為工藝性能不理想的膠料進行加工了 。但是無論裝備和工藝如何先進，在研究和應用某一配方時，都必須考慮到具體的生產條件和現(xiàn)行的工藝要求。換言之，配方設計者不僅要對成品的質量負責，同時也要充分考慮到現(xiàn)有條件下，配方在各生產工序中的適用性。